為保證供水系統(tǒng)的安全生產，我公司對全自動清洗過濾器常見問題進行了反復研究，并制定了相應的解決措施，以確保全自動清洗過濾器正常運行。

一、全自動清洗過濾器濾網變形

1.采用吸吮式清洗機構的管道過濾器在清洗時可能會出現(xiàn)因濾網局部長期受變應力的作用，而造成濾網變形的情況(見圖1)。吸吮式管道過濾器的清洗是通過清洗機構在過濾器內轉動完成的；吸吮管在經過濾網表面時，由于吸吮管內壓力小于濾網表面的壓力，而使濾網表面的雜質在壓差作用下和水流一起流人排污管內而被排出。在這個過程中，吸吮管經過處的濾網承受向內的壓力P。，該壓力與管道輸送介質的壓力Po大小有直接關系：當管道輸送介質的壓力越大，過濾器進行自動清洗時濾網承受的壓力P。也就越大。由于濾網在清洗時和正常運行時所承受的壓力相反，濾網在這種不斷變化應力的長期作用下就會發(fā)生向內變形，特別是清洗頻繁的管道過濾器，因此使用吸吮式清洗機構的管道過濾器要根據(jù)水質要求合理選擇濾網的過濾精度，還要考慮濾網的強度以及工作壓力。

2.當管道水流方向突然發(fā)生變化時，會出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，即水流快速從反方向流過濾網，使濾網承受向內的壓力而發(fā)生擠壓變形。為防止這種情況發(fā)生，在過濾器的出水側安裝了止回閥，當供水設備出現(xiàn)問題，管道水流方向突然發(fā)生變化時止回閥可以立刻關閉切斷水流，避免濾網因承受向內的壓力而發(fā)生擠壓變形。

二、全自動清洗過濾器濾網積垢

濾網積垢的形成主要是循環(huán)冷卻水在使用過程中，碳酸鹽及各種微生物、有機物和無機雜質在濾網的表面形成沉淀物而造成的。首先對過濾器的自動清洗時間進行摸索和試驗，通過清洗時間的調整來防止雜物因在濾網表面停留時間過長形成硬垢，而無法在自動清洗時被清洗掉。另外，還采取了在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投加水質穩(wěn)定劑、增設旁濾設備及在管道上增設超聲波阻垢器等措施來防止濾網表面結垢現(xiàn)象發(fā)生并取得了較好的效果。

三、電源。為防止自動控制電力驅動電源消失導致全自動自清洗過濾器無法進行自動清洗的情況發(fā)生，采用兩路電源供電的方式，并安裝了電源自動切換裝置，即在正常情況下由一路電源供電，若正常供電電源突然失電，備用電源會自動投入，確保了電源的可靠性。

四、水質監(jiān)測。為加強水質監(jiān)控工作，在吸水井內安裝了濾網，可有效地防止大的雜物進入送水管道影響管道過濾器的正常運行。

五、報警裝置。在值班室增設了聲光報警裝置(信號燈和電鈴)，這種裝置主要是當全自動自清洗過濾器的進、出水壓差90.05MPa時，使壓力繼電器發(fā)出信號，并使值班室的信號燈閃光報警、電鈴發(fā)出報警鈴聲。這樣當設備出現(xiàn)問題時，就能及時發(fā)現(xiàn)并進行處理。