某電廠實際工況情況如下：2號機于2016年12月12日2：30開始點火前水沖洗，16：30汽輪機開始沖轉(zhuǎn)，2016年12月13日13：00凝結(jié)水鐵含量仍在2000～3000 t~g/L，后開始投放凝結(jié)水大流量籃式過濾器，13：30實測數(shù)據(jù)為籃式過濾器前2400t~g/L，籃式過濾器后302 t~g/L；17：30大流量籃式過濾器前257 t~g/L，過濾器后80 t~g/L，此時凝結(jié)水開始回收；22：00籃式過濾器前166 t~g/L，過濾器后則逐漸降低到54/~g/L。機組點火到凝結(jié)水合格回收總共化了39 h。該廠在1號機組大修，鍋爐酸洗后從正常啟動帶滿負(fù)荷到水汽品質(zhì)合格共用了98h。兩者相比節(jié)省了59 h。

該電廠1號機組2015年10月大修后冷態(tài)啟動至水汽品質(zhì)合格時間為98 h，啟動換水補水3683t，燃油120t。2號機組2016年12月的冷態(tài)啟動耗用了除鹽水1400t，燃油使用了40t，啟動到水汽合格時間為39h。

1、啟動時間縮短59h多發(fā)電效益，應(yīng)扣除多發(fā)電使用的燃煤，其余折舊不考慮；平均負(fù)荷以80％，每kW.h以0.3元計算，標(biāo)煤價格538元/t，煤耗0.32kg/(kW.h)。35×10×0.8×59×(0.3-538×0.32×10-)=211.16萬元；

2、多耗除鹽水造成的損失：(3683-1400)t×60元/t=13.7萬元(除鹽水電廠自行生產(chǎn)成本為60元/t)；

3、另外，可節(jié)省鍋爐燒油的費用：(120-40)t×3000元/t=24萬元。機組一次啟動時直接經(jīng)濟(jì)效益約為248.86萬元。通常情況下，電廠為了搶負(fù)荷，往往是不顧及化學(xué)監(jiān)督的要求，強行帶負(fù)荷，直接后果是熱力系統(tǒng)結(jié)垢速率增加，影響機組的效率，這種影響是長期的。國內(nèi)外的研究表明，如果沒有使用過濾器，一次啟動帶人熱力系統(tǒng)的鐵，相當(dāng)于正常運行3年的量。